Лазерная резка металла и маркировка

ООО ПО «Синергия» предлагает профессиональные услуги лазерной резки металла на современном оборудовании с ЧПУ. Мы работаем с материалами толщиной до 14 мм и предоставляем дополнительную опцию лазерной маркировки, что делает нас надежным партнером для промышленных предприятий, строительных компаний и производителей металлоконструкций.

Технология лазерной резки металла

Лазерная резка – это высокоточный метод обработки металла, при котором материал разрезается сфокусированным лучом волоконного лазера. В ООО ПО «Синергия» используется современное оборудование, обеспечивающее чистый рез, минимальные деформации и высокую скорость обработки.

Как работает лазерный станок с ЧПУ

• Фокусировка луча – лазер концентрирует энергию в точке реза, нагревая металл до температуры плавления.
• Удаление расплава – расплавленный материал выдувается потоком технологического газа: кислород – для углеродистых сталей (ускоряет процесс резки за счет окисления); азот – для нержавеющей стали и алюминия (обеспечивает чистый рез без окалины).
• ЧПУ-управление – станок работает по программе, созданной на основе векторных чертежей заказчика.

Преимущества лазерной резки в ООО ПО «Синергия»

• Высокая точность (±0,1 мм) – идеально для деталей с жесткими допусками.
• Чистая кромка – минимум заусенцев, часто не требует дополнительной обработки.
• Быстрая переналадка – переход на новый заказ за счет смены программы ЧПУ
• Экономия материала – оптимизированный раскрой (нестинг) снижает отходы.
• Комплексность – возможность совмещения резки и маркировки на одном станке.

Основные параметры обработки

1. Обрабатываемые материалы и толщины

2. Точность и качество реза

• Погрешность позиционирования: до ±0,1 мм
• Ширина реза: 0,1–0,3 мм (зависит от толщины металла)
• Гладкость кромки: минимальный конус, отсутствие заусенцев
• Перпендикулярность: отклонение не более 0,5° на 10 мм толщины

3. Возможности

   по геометрии

• сложные контуры и фасонные кромки;
• внутренние вырезы, пазы, микроотверстия (от 0,8 толщины материала);
• фигурная резка с высокой детализацией.

4. Лазерная маркировка

На том же станке можно наносить:

• номера деталей и партий;
• логотипы и техническую информацию;
• штрих-коды и QR-коды.

Преимущества маркировки:

• стойкость к износу и коррозии;
• высокая скорость нанесения;
• не требует дополнительного оборудования.

Области применения лазерной резки

• Машиностроение – детали корпусов, кронштейны, элементы шасси.
• Строительство – фасадные конструкции, ограждения, лестницы.
• Реклама и дизайн – вывески, световые буквы, интерьерный декор.
• Электротехника – корпуса приборов, монтажные панели
• Мебельное производство – каркасы, полки, элементы фурнитуры.
• Сельхозтехника – детали для машин и оборудования.

Порядок сотрудничества

• Отправка чертежа (форматы: DXF, DWG, CDR, AI, PDF).
• Расчет стоимости и сроков.
• Заключение договора.
• Программирование ЧПУ и резка.
• Контроль качества и отгрузка.

Почему выбирают ООО ПО «Синергия»?

• Современное оборудование – станки с волоконным лазером.
• Опытные специалисты – точные настройки для каждого материала.
• Оперативность – минимальные сроки выполнения заказов.
• Гибкость – работа с нестандартными проектами.
• Прозрачные цены – расчет на основе времени резки и расхода материалов.

ООО ПО «Синергия» – это качественная лазерная резка металла с возможностью маркировки. Мы работаем с разными материалами и гарантируем точность, скорость и надежность. Отправьте ваш чертеж, и мы подготовим коммерческое предложение в кратчайшие сроки!